最近聽到很多客戶朋友問,熱作模具鋼和冷作模具鋼有什么區(qū)別呢?接下來由隆實小編為您解答。
首先熱作模具鋼是加入Cr、Mn、Si、Ni這些合金元素,作用是強化鐵素體和提高淬透性,W、Mo合金元素是為了防止回火脆性,Cr、W、Si合金元素能提高相變溫度,使模具在交替受熱與冷卻過程中不致發(fā)生相變而發(fā)生較大的容積變化,從而提高其抗熱疲勞的能力。
因熱作模具需要在工作時承受著很大的沖擊力,反復(fù)地加熱和冷卻,其使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具的使用要求,所以應(yīng)具備較高的高溫強度和良好的韌性以及良好的成形加工工藝性能。
模具鋼
而冷作模具鋼在成分上通常是以高碳為主,以滿足高硬度和高耐磨性的需要。如果為了提高模具抗沖擊能力,需增加韌性時,可選用中碳鋼,這時可借用熱作模具鋼來代替。在冷作模具鋼中加入合金元素時,主要是為了提高淬透性和耐磨性,對于耐磨性要求高的模具,多采用加入碳化物形成元素,例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金鋼。
模具鋼
通過以上的這些理解,您對熱作模具鋼和冷作模具鋼之間的區(qū)別有所了解了嗎?