壓鑄模具模具壽命相對于冷作模具和塑膠模具的壽命要短很多，工況也要惡劣很多，一般市場都以鋁合金10萬模次壽命為比較常見的要求，鎂合金和鋅合金的壽命會高一些
影響壓鑄模具的壽命短因素中其實(shí)壓鑄模具鋼材的本身性能只是其中的一個因素之一，其他因素還有：
1，模具設(shè)計是否合理
2，模具使用工況包括是否用模溫機(jī)/脫模劑的使用量/鋁液溫度等
3，模具保養(yǎng)維護(hù)--是否有定期進(jìn)行去應(yīng)力回火
市面比較知名的鋼種有DIEVAR/ADC3/TQ-1/DAC55/W302等
壓鑄模具對于熱處理的要求相當(dāng)高，如果一個材料商沒有自己的熱處理設(shè)備基本上可以PASS了，北美壓鑄協(xié)會NADCA的標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)相對比較公認(rèn)的，對于壓鑄模具的熱處理和熱處理之后的一些性能參數(shù)都有明確的量化規(guī)定。
一般來說，比較正規(guī)的模具廠商都會模具熱處理的時候附帶一個試樣，最終將試樣熱處理到HRC44-46之間，按照NADCA的標(biāo)準(zhǔn)制作樣品做有缺口沖擊試驗(yàn)，知名鋼種的沖擊值一般都可以做到20焦耳以上，遠(yuǎn)高于NADCA最低值14.9的要求。
